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拉丝退火工序介绍

作者:精德实业 来源:温州精德实业有限公司 发布于:2023-02-28 11:24:31
一、拉丝:金属杆材在一定的拉力作用下,通过一系列孔径逐渐变小的模孔,产生截面变小长度增加的塑性变形过程。简单的讲拉丝就是金属线材在等体积下线材长度的拉伸。

二、拉线时实现金属变形的模具叫线模或拉丝模。

三、拉丝模具的四个工作区及其作用:
1、润滑区:润滑剂在这里停留并被带入工作区。
2、工作区:金属在这此实现变形,直径减小、长度增加。
3、定径区:使拉出的线材尺寸准确,形状符合要求,模子应具有一定寿命,不致很快磨损,使直径超出公差。
4、出口区:不刮伤从定径区出来的线材。同时防止拉线机中间停车时产生倒线而引起断线。

四、配模应满足的要求:
1、使拉出的线材尺寸形状、机械性能、表面质量均要符合标准要求。
2、每道变形量要尽量大,充分利用金属塑性,提高生产效率。
3、不发生断线和拉细现象,即保证足够的安全系数。

五、退火的目的:
1、使经过冷加工硬化的塑性恢复到冷加工前的水平,以便继续加工。
2、为了使拉线的成品恢复到拉线前的机械和电性能,进行成品退火。
3、为了得到高强度的 电线电缆 ,对于铝镁硅合金线要进行淬火和时效。
4、对于成品铝线,采用适当的工艺,可以得到性能介于硬线和软线之间的半硬线。
5、对于铜电刷线,在束绞和绞制完成后进行退火,以消除由于束绞和绞制单线的内应力,使成品柔软适用。
6、对于在温度较高的场所或使用时导体本身发热的合金产品,为了避免使用过程中发生电性能的变化,而预先进行退火。这种退火的温度略高于使用温度,且退火时间较短。

拉丝

关键词:拉丝
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