一、传统理论配模方法（C 法配模）
★符号定义及有关公式以往定义符号从进线始，这里为了计算机计算方便（用 Execl 电子表格）。刚好相反。
1. 各道模子孔径：（出口模）d1，d2，d3…dn….
2. 各道延伸系数：（定速辊始）μ 1，μ 2，μ 3…μ n…
3. 各塔轮增速比：（定速辊始）ν 1ν 2ν 3…ν n…
4. 各道滑动系数：τ 1τ 2τ 3….τ n…
5. 第 n 个塔轮绝对（累计）滑动系数：Τ n=Vn/Un
6. 第 n 个塔轮的线速度：Vn
7. 第 n 个塔轮上铜线的速度：Un
8. μ n=ν n*τ n
9.√
下面以 17 模拉丝机为例，说明配模计算方法：
A.确定拉丝机机械参数：每种拉丝机说明书都有设备参数，机械延伸率（或不同叫法），也就是拉丝机相邻塔轮增速比，有的说明书有说明计算。17 模拉丝机的增速比是：1.20：1，（最后一道：1.15：1），即：ν n=1.2
B.滑动系数 τ n：中拉机一般取：1.02-1.04，取 τ n=1.03
C.计算线材的延伸系数：μ n=ν n*τ n=1.2*1.03=1.236
D.确定进出线规格：进线：2.80；出线：1.00
E.配模计算1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800
二、新理论配模方法（X 法配模）
★新理论配模基础：低滑动拉线基础是：即安全（不断线）顺利（能连续）拉线，又能把滑动降到最低。因此滑动系数最低规范要求：
1.τ 3-τ n 要求 1.0-1.01，在配模计算中平均取：1.005
2.安全滑动系数 τ 2
这里介绍确定安全滑动系数 τ 2 的方法，17 模拉丝机，具备满足了低滑动拉线的性能的结构，安全滑动系数是通过降低最后一道塔轮增速比来实现的。因此，安全滑动系数 τ 2=（1.2/1.15）*1.005=1.049.
如：17 模拉丝机安全滑动系数 τ 2=（1.2/1.15）*1.005=1.049；
B22 拉丝机设计的安全滑动系数 τ 2=（1.175/1.15）*1.005=1.027；
B32 拉丝机安全滑动系数 τ 2=（1.15/1.12）*1.005=1.032；
S20 拉丝机安全滑动系数 τ 2=（1.12/1.08）*1.005=1.042；
S24 拉丝机安全滑动系数 τ 2=（1.1/1.08）*1.005=1.024。
A.确定拉丝机机械参数：每种拉丝机说明书都有设备参数，机械延伸率（或不同叫法），也就是拉丝机相邻塔轮增速比，有的说明书有说明计算。17 模拉丝机的增速比是：
1.20：1，（最后一道：1.15：1），即：ν n=1.2
B.滑动系数：1.τ 3-τ n 取 1.0052.安全滑动系数 τ 2=（1.2/1.15）*1.005=1.049
C.计算线材的延伸系数：μ 1=ν 1*τ 2=1.15*1.049=1.206μ n=1.2*1.005=1.206
D.确定进出线规格：进线：2.80；出线：1.00
E.配模计算：dn=dn-1*√μ n （1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800）
三、利用绝对滑动系数配模方法（j法配模）
★利用绝对滑动系数配模基础：拉丝机连续拉线，线材在每个塔轮上，单位时间体积是相等的。
即 U1*S1=Un*Sn （U1:线材在定速轮上速度，S1：定速轮上线材的截面积）
那么Τ n=Vn/Un
Un=Vn/Tn，U1=V1
设：绝对速比 Kn=V1/Vn
安全滑动系数 Τ 2=τ 2；其余的 Τ 3=Τ 2+0.001....Τ n=Τ n-1+0.001
A.确定拉丝机机械参数：每种拉丝机说明书都有设备参数，机械延伸率（或不同叫法），也就是拉丝机相邻塔轮增速比，有的说明书有说明计算。17 模拉丝机的增速比是：1.20：1，（最后一道：1.15：1）。
B.滑动系数：1.安全滑动系数 Τ 2=τ 2=（1.2/1.15）*1.005=1.049.2.Τ 3-Τ n 取:Τ 3=Τ 2+0.001....Τ n=Τ n-1+0.001（穿模时，留相对滑动量）
C.确定进出线规格：进线：2.80；出线：1.00
D.配模计算：1.先假定定速轮的 V1=1000，利用机相邻塔轮增速比，计算出 Vn2.通过绝对速比 Kn=V1/Vn，再计算 Kn3.通过 dn=d1×√Kn*Τ n，计算出各个模具的规格。（实际利用 EXCEL 很方便）（1.00-1.098-1.204-1.319-1.446-1.585-1.737-1.903-2.086-2.286-2.506-2.746-2.800）
四、结束语：
通过以上三种配模方法比较，低滑动拉线从节能方面占有很大优势。并且拉丝油损耗降低，塔轮寿命延长，综合效益明显。三种配模方法因地制宜，根据技术水平、管理水平，合理选用三种配模方法各有特点（不能说那种不好）。C 法，对设备、模具要求不严；X 法和 J 法对设备精度要求高，对模具公差要求严，操作者的操作水平要求高。X 法与系列套模相结合，效果更好。欲低滑动拉线节能取得好效果，使用模具和润滑系统也很重要。多方面的提升，才能提高生产水平、技术水平，整体工艺水平上一台阶，才能达到节能目的。
浙公网安备33112302000101号
