与合金相比，线材拉丝的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%，但硬度是硬质合金的2.5倍 。这样，使得线材拉丝比硬质合金模有更多的优点。内孔磨损均匀，抗冲击能力强，拉丝效率高。因此目前线材拉丝在行业中开始逐渐被重视。
使用线材拉丝模具有以下明显的优点：
1. 拉拔效率高。拉丝模在使用过程中必要的保养对拉丝模的使用寿命和线材的表面质量都非常重要，通常建议客户对线材拉丝每24小时进行一次保养。在24小时内线材拉丝模具的孔径变化小，拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产过程来说，每一只拉丝模的线径压缩率都比较稳定，投入和产出的比值大。
2. 耐磨性好，寿命长。线材拉丝寿命约为合金模的30~50倍，这样在拉拔过程中就不需要经常停机更换模具。线材拉丝孔径在单位时间内变化很小，拉拔出的线材尺寸变化小，这对卷筒绕丝非常有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的，若线材成品尺寸很快变大，缠绕圈数相对迅速减少，这就需要不断改变卷筒尺寸，不利于生产效率的提高。
3. 节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中电镀过程并没有停止，这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉，造成极大的浪费，停机次数越多浪费越大。采用聚晶金刚石模则可以大大减少这种浪费。
4. 减少劳动强度。由于线材拉丝寿命长，扩号慢，不需要经常更换模具，也不像用合金拉丝模必须要时刻注意线材尺寸的变化，大大减少了工人的劳动强度，一个工人在生产过程中能兼顾4~5台拉丝机。
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