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一种线材拉丝模具的制作方法

作者: 来源: 发布于:2019-11-19 10:19:39
本发明涉及不锈钢线材的生产加工设备技术领域,尤其是涉及一种线材拉丝模具。

背景技术:

目前,在不锈钢丝的生产加工过程中,钢丝的减径过程是通过线材拉丝模具来完成的,线材拉丝模具包括模盒和线材拉丝模,模盒内装有拔丝用的润滑粉。钢丝在拉拔过程中,当钢丝从线材拉丝模中穿过时,需要使钢丝表面上附着上润滑粉以保证钢丝表面不受损伤,然而,在实际拉拔过程中,靠近线材拉丝模的润滑粉由于长时间受高温影响而结焦,并形成比较坚固的块状物紧贴在入口锥周围,致使钢丝无法带进润滑粉而失去润滑效果,严重损害钢丝的表面质量,从而造成不良品的产生。

技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种线材拉丝模具,它能够避免线材拉丝模附近的润滑粉受高温影响而结焦的问题,有效的提高了不锈钢丝的质量。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种线材拉丝模具,包括线材拉丝模和装润滑粉的箱体,所述线材拉丝模和箱体之间设有隔热组件,所述箱体的中部开设有供不锈钢丝穿过的进料口,所述进料口与置于箱体内的进料通道相通。

所述线材拉丝模呈矩形体状,线材拉丝模的中部成型有与进料口同轴心设置的线材拉丝孔,线材拉丝孔的上端成型有锥口,所述线材拉丝模的上端成型有呈倒三角形的凹槽,凹槽与锥口相通。

所述箱体呈矩形体状,所述箱体的内部成型有下侧开口的矩形腔,矩形腔的上侧壁固定连接有进料通道,所述矩形腔和凹槽之间通过若干第二通道连接,所述第二通道呈柱体状,第二通道穿过隔热组件且与密封组件密封连接,所述箱体的上端设有放料口,放料口与矩形腔相通。

所述隔热组件包括通过矩形圈固定且密封连接的上侧板和下侧板,所述矩形圈、上侧板和下侧板之间形成冷却腔,所述矩形圈的左右两侧分别固定连接有进水口和出水口,进水口和出水口分别与冷却腔相通,所述上侧板和下侧板的中部各设有供进料通道通过的豁口,所述进料通道依次穿过上侧板的豁口、冷却腔和侧板的豁口,所述下侧板与线材拉丝模固定连接,上侧板与箱体固定连接。

所述进料通道包括呈柱体状的外柱体和内柱体,所述内柱体套接在外柱体的内部,所述外柱体和内柱体之间设有隔热层;所诉内柱体的中间通孔与进料口、凹槽相通。

所述箱体内设有两套搅拌器,所述搅拌器包括铰接在箱体上搅拌轴,搅拌轴上固定有搅拌桨,所述搅拌桨置于矩形腔内,所述搅拌轴的外侧端设有驱动部。

本发明的突出效果是:与现有技术相比,它能够避免线材拉丝模附近的润滑粉受高温影响而结焦的问题,有效的提高了不锈钢丝的质量。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式:

实施例,见如图1所示,一种线材拉丝模具,包括线材拉丝模1和装润滑粉的箱体2,所述线材拉丝模1和箱体2之间设有隔热组件3,所述箱体2的中部开设有供不锈钢丝穿过的进料口201,所述进料口201与置于箱体2内的进料通道4相通。

更进一步地说,所述线材拉丝模1呈矩形体状,线材拉丝模1的中部成型有与进料口201同轴心设置的线材拉丝孔101,线材拉丝孔101的上端成型有锥口102,所述线材拉丝模1的上端成型有呈倒三角形的凹槽103,凹槽103与锥口102相通。

更进一步地说,所述箱体2呈矩形体状,所述箱体2的内部成型有下侧开口的矩形腔202,矩形腔202的上侧壁固定连接有进料通道4,所述矩形腔202和凹槽103之间通过若干第二通道5连接,所述第二通道5呈柱体状,第二通道5穿过隔热组件3且与密封组件3密封连接,所述箱体2的上端设有放料口21,放料口21与矩形腔202相通。

更进一步地说,所述隔热组件3包括通过矩形圈31固定且密封连接的上侧板32和下侧板33,所述矩形圈31、上侧板32和下侧板33之间形成冷却腔300,所述矩形圈31的左右两侧分别固定连接有进水口34和出水口35,进水口34和出水口35分别与冷却腔300相通,所述上侧板32和下侧板33的中部各设有供进料通道4通过的豁口,所述进料通道4依次穿过上侧板32的豁口、冷却腔300和侧板33的豁口,所述下侧板33与线材拉丝模1固定连接,上侧板32与箱体2固定连接。

更进一步地说,所述进料通道4包括呈柱体状的外柱体41和内柱体42,所述内柱体42套接在外柱体41的内部,所述外柱体41和内柱体42之间设有隔热层43;所诉内柱体41的中间通孔与进料口201、凹槽103相通。

更进一步地说,所述箱体2内设有两套搅拌器6,所述搅拌器6包括铰接在箱体2上搅拌轴61,搅拌轴61上固定有搅拌桨62,所述搅拌桨62置于矩形腔202内,所述搅拌轴61的外侧端设有驱动部63。

工作原理:第一,将润滑粉从放料口21加入到矩形腔202内,矩形腔(202)的润滑粉通过第二通道5进入凹槽(103),凹槽(103)内的润滑粉用于钢丝的拉拔,由于凹槽(103)内的润滑粉在不断消耗和不断补充,所以润滑粉储存在凹槽(103)内时间较短不会造成结焦现象;第二,粗的不锈钢丝从进料口201进入进料通道4,然后经线材拉丝孔101减径流出,粗的不锈钢丝在拉拔过程中会产生大量的热量,热量会传到后端的不锈钢丝,而进料通道4内的隔热层43能降低热量进入矩形腔202内;第三,搅拌器6不停搅拌矩形腔202内的润滑粉,将多余的热量从放料口21处排出;第四,从进水口34加入冷却水,冷却水流经冷却腔300进行冷却后从出水口35流出,冷却水能大量吸走粗的不锈钢丝在拉拔过程中产生的热量,热量通过下侧板33流入冷却腔300。

以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。


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